alioslee@hvacpow.com +86-371-66202720

Domov > Správy > Správy z priemyslu

Henan Shuangxin: Ako vykonať test požiarnej klapky 3C?

2022-11-25

V súlade s národnou normouPožiarne klapkypre systémy vetrania budov a odsávania dymu GB15930-2007 musia požiarne klapky 3C otestovať 12 položiek produktu, vrátane „vzhľadu, tolerancie, krútiaceho momentu, funkcie resetovania, ovládania teplotného senzora, manuálneho ovládania, elektrického ovládania, izolačného výkonu, spoľahlivosti , odolnosť proti korózii, únik vzduchu pri teplote okolia a požiarna odolnosť“. Výrobca požiarnej klapky Henan Shuangxin vám poskytne podrobné vysvetlenia.

1. Základné požiadavky napožiarna klapkatest produktu:
a. Konštrukcia, materiály a časti skúšobného kusu musia byť v súlade so skutočným použitím.
b. Skúška sa vykoná na čistom skúšobnom kuse a počas skúšky nie je dovolené vymieňať časti.

2. Testovacie položky produktov požiarnych klapiek
a. Vzhľad
Kvalita vzhľadu ventilu sa kontroluje metódou "vizuálnej kontroly a dotyku ruky".

3. Tolerancie
Lineárna tolerancia rozmerov ventilu sa meria pomocou oceľovej pásky. Presnosť oceľovej pásky je ± 1 mm.

4. Hnací moment
4.1 Testovacie zariadenie
pružinové dynamometre alebo iné dynamometre s presnosťou 2,5; Presnosť oceľovej pásky alebo pravítka je ± 1 mm.
4.2 Testovacie kroky
a. Po upevnení požiarnej klapky alebo požiarnej klapky na odvod dymu podľa prevádzkového stavu odstráňte ťažké kladivo, pružinu, motor alebo pneumatické časti, ktoré vytvárajú uzatváraciu silu. Pomocou dynamometra presuňte hriadeľ hlavnej čepele čepele z úplne otvoreného stavu do zatvoreného stavu, odčítajte maximálne napätie potrebné na hriadeli hlavného čepele, keď je čepeľ zatvorená, zmerajte výstupné rameno a vypočítajte maximálny krútiaci moment. Vzorec na výpočet krútiaceho momentu: M ï¼ F · h
Kde: M -- krútiaci moment v Newtonmetroch (N · m);
F - napätie, v newtonoch (N);
H - silové rameno, jednotka: m.
b. Zmerajte a vypočítajte hnací moment skutočne aplikovaný na hriadeľ hlavného listu požiarnej klapky hmotnosťou, pružinou, motorom alebo pneumatickými časťami. Hnací moment sa vypočíta podľa vzorca (M=F · h).
c. Vypočítajte pomer medzi hnacím momentom a požadovaným krútiacim momentom hriadeľa hlavnej lopatky požiarnej klapky.

5. Funkcia resetovania
Zadajte elektrický riadiaci signál alebo manuálne aktivujte resetovací mechanizmus ventilu a vizuálne skontrolujte stav resetovania ventilu.

6. Ovládanie snímača teploty
6.1 Testovacie zariadenie
Vodný kúpeľ alebo olejový kúpeľ s ohrievačom a miešadlom a potrebnými meracími a kontrolnými prístrojmi. Presnosť prístroja na meranie teploty vody je ± 0,5 . Presnosť prístroja na meranie teploty oleja je ± 2 â.
6.2 Testovacie kroky
a. Nastavte a ovládajte ohrievač tak, aby ohrieval vodu vo vodnom kúpeli. Súčasne otvorte miešadlo. Keď teplota vody dosiahne 65 °C ± 5 °C a udržiava konštantnú teplotu, úplne ponorte koniec teplotného snímača do vody na 5 minút a sledujte činnosť teplotného snímača.
b. Vyberte snímač teploty a prirodzene ho ochlaďte na normálnu teplotu. Regulačný ohrievač bude naďalej ohrievať vodu vo vodnom kúpeli. Keď teplota vody dosiahne 73 °C ± 0,5 °C a udržiava sa konštantná teplota, úplne ponorte koniec prvku teplotného snímača do vody na 1 mm a sledujte činnosť snímača teploty.

7. Manuálne ovládanie
7.1 Testovacie zariadenie
Presnosť pružinového dynamometra alebo iného dynamometra musí byť 2,5.
7.2 Testovacie kroky
7.2.1 Úplne otvorte alebo zatvorte ventil, pripojte dynamometer k ručne ovládanej rukoväti, potiahnite lano alebo tlačidlo a aplikujte naň silu cez dynamometer, aby ste zatvorili alebo otvorili ventil. Nameraná sila je ručná ovládacia sila zatvárania alebo otvárania.

8. Elektrické ovládanie
8.1 Výstupný signál polohy čepele
Zatvorte alebo otvorte ventil, pripojte resetovací obvod v pohone, ventil sa otvorí alebo zatvorí a pomocou multimetra zmerajte výstupný signál polohy lopatky ventilu.
8.2 Menovitý prúd a menovité napätie
Menovité pracovné napätie a menovitý pracovný prúd elektrického ovládacieho obvodu v ovládači ventilu sa meria voltmetrom a ampérmetrom, ktorých presnosť nie je menšia ako 0,5 a ktorých rozsah nie je väčší ako dvojnásobok skutočnej nameranej hodnoty.
8.3 Odolajte kolísaniu napätia
8.3.1 Skúšobné zariadenie: jednosmerný stabilizovaný napájací zdroj. Maximálne výstupné napätie je 30V.
8.3.2 Testovacie kroky:
a. Úplne otvorte alebo zatvorte ventil, pripojte napájací zdroj stabilizovaného jednosmerného napätia k elektrickému riadiacemu obvodu v pohone, nastavte výstupné napätie zdroja stabilizovaného jednosmerného napätia tak, aby bolo o 15 % nižšie ako menovité pracovné napätie ventilu, pripojte riadiaci obvod a ventil sa zatvorí alebo otvorí.
b. Odpojte riadiaci obvod, úplne otvorte alebo zatvorte ventil, nastavte výstupné napätie napájacieho zdroja so stabilizovaným jednosmerným napätím tak, aby bolo o 10 % vyššie ako menovité pracovné napätie ventilu, pripojte riadiaci obvod a ventil sa zatvorí alebo otvorí. .

9. Izolačný výkon
Elektrický izolačný odpor ventilov sa musí merať podľa 5.8.3 v GB 4717-1993 a skúšobné zariadenie musí vyhovovať 5.8.4 v GB 4717-1993.

10. Spoľahlivosť: Záverečná spoľahlivosť
Otvorte požiarnu klapku a spustite pohon, aby ste ju zatvorili. Operáciu opakujte 50-krát.
Ak má požiarna klapka súčasne niekoľko rôznych režimov ovládania, 50-krát sa musí rozložiť rovnomerne. Požiarna klapka s regulačnou funkciou sa skúša pri maximálnej a minimálnej polohe otvorenia a počet operácií musí byť rovnomerne rozdelený.
Poznámka: Pre režim ovládania snímača teploty je možné vykonať simulačný test podľa pracovného princípu ovládania snímača teploty.

11. Odolnosť proti korózii
11.1 Skúšobné zariadenie: nádoba na soľný sprej alebo komora na soľný sprej.
Materiály v nádobe na soľný sprej (komora) neovplyvňujú koróznu účinnosť soľného spreja; Soľná hmla sa nesmie striekať priamo na ventil; Kondenzovaná soľanka v hornej časti nádrže (komory) nesmie kvapkať na ventil; Soľanka vytekajúca zo štyroch stien sa nesmie znovu použiť.
Soľný sprej (miestnosť) musí byť vybavený klimatizačným zariadením na reguláciu teploty vzduchu v soľnom spreji (miestnosť) v rozsahu 35 ± 2 â a udržiavanie relatívnej vlhkosti vyššej ako 95 %.
Soľný roztok pozostáva z chemicky čistého chloridu sodného a destilovanej vody s hmotnostnou koncentráciou (5 ± 0,1) % a hodnotou pH 6,5 až 7,2. Množstvo zníženia hmly sa musí regulovať medzi 1 ml/(h · 80 cm2) a 2 ml/(h · 80 cm2).
11.2 Presnosť meracích prístrojov
Teplota: ± 0,5 â;
Vlhkosť: ± 2 %.
11.3 Testovacie kroky
11.3.1 Pred skúškou sa všetka mastnota na povrchu ventilu očistí čistiacim prostriedkom. Nainštalujte ventil do zásobníka soľného spreja (komora). Otvor musí smerovať nahor a os každej lopatky ventilu musí zvierať s horizontálnou rovinou uhol 15°~30°.
11.3.2 Počas skúšky je ventil v otvorenom stave. Vezmite 24 hodín ako cyklus, striekajte nepretržite 8 hodín a potom prestaňte na 16 hodín. Celkovo sa testuje 5 cyklov.
11.3.3 Počas postrekovania sa teplota v nádobe na postrekovanie soľou (v miestnosti) musí udržiavať na 35 °C ± 2 °C a relatívna vlhkosť vzduchu musí byť vyššia ako 95 %; Pri zastavení striekania nezohrievajte, zatvorte soľný sprej (komoru) a prirodzene ochlaďte.
11.3.4 Po skúške vyberte ventil, vysušte ho pri izbovej teplote počas 24 hodín a potom na ventile vykonajte test otvárania a zatvárania.

12. Únik vzduchu pri teplote okolia
12.1 Skúšobné zariadenie
12.1.1 Základné vybavenie: vrátane systému merania prietoku plynu a systému merania a kontroly tlaku.
12.1.2 Systém merania prietoku plynu
Skladá sa zo spojovacieho potrubia, prietokomeru plynu a systému ventilátora s indukovaným ťahom.
a. Spojovacie potrubie: ventil je pripojený k prietokomeru plynu cez spojovacie potrubie. Spojovacie potrubia musia byť vyrobené z oceľových plechov s hrúbkou najmenej 1,5 mm. Pri pravouhlých ventiloch šírka a výška otvoru potrubia zodpovedá veľkosti výstupu ventilu a dĺžka potrubia je dvojnásobkom uhlopriečky otvoru s maximálnou dĺžkou 2 m. Pri kruhových ventiloch priemer otvoru potrubia zodpovedá veľkosti výstupu ventilu a dĺžka potrubia je dvojnásobkom priemeru otvoru, s maximálnou dĺžkou 2 m.
b. Plynový prietokomer: mala by sa použiť štandardná clona. Spracovanie, výroba a inštalácia clonových dosiek musí byť v súlade s ustanoveniami GB/T 2624. Regulátor prietoku plynu musí byť namontovaný na prednom konci meracieho potrubia.
C. Systém sacieho ventilátora: vrátane sacieho ventilátora, sacieho ventilu, regulačného ventilu a flexibilného potrubia spájajúceho prietokomer plynu a sací ventilátor.
12.1.3 Systém merania a regulácie tlaku
Tlak pred a za ventilom je meraný tlakovým snímačom. Výstup tlaku musí byť na stredovej línii strany spojovacieho potrubia a vzdialenosť od ventilu musí byť 0,75-násobok dĺžky potrubia. Statický tlakový rozdiel pred a za ventilom je regulovaný a riadený vstupným ventilom a regulačným ventilom.
12.2 Presnosť meracích prístrojov
Teplota: ± 2,5 â;
Tlak: ± 3Pa;
Prietok: ± 2,5 %.
12.3 Testovacie kroky
12.3.1 Nainštalujte ventil na potrubie testovacieho systému a nechajte ho zatvorený. Vstup je utesnený nepriepustnou doskou. Spustite sací ventilátor, nastavte vstupný ventil a regulačný ventil a urobte rozdiel statického tlaku vzduchu pred a za ventilom 300Pa ± 15Pa alebo 1000Pa ± 15Pa. Po 60s stabilizácie zmerajte a zaznamenajte diferenčný tlak na oboch stranách clony, tlak plynu pred clonou a teplotu plynu v potrubí za clonou. Súčasne merajte a zaznamenávajte atmosférický tlak počas skúšky a vypočítajte prietok plynu v tomto stave podľa výpočtového vzorca v GB/T 2624. Miera úniku vzduchu zo systému sa meria raz za 1 minútu a nepretržite 3-krát a priemerná hodnota sa berie ako miera úniku vzduchu zo systému. Ak je únik vzduchu zo systému väčší ako 25 m3/h, tesnenie každého spoja sa musí nastaviť tak, aby únik vzduchu zo systému nebol väčší ako 25 m3/h.
12.3.2 Odstráňte tesniacu dosku na vstupe ventilu a ventil je stále zatvorený. Nastavte vstupný ventil a regulačný ventil tak, aby bol rozdiel statického tlaku medzi prednou a zadnou časťou ventilu 300Pa ± 15Pa alebo 1000Pa ± 15Pa. Po 60s stabilizácie zmerajte a zaznamenajte diferenčný tlak na oboch stranách clony, tlak plynu pred clonou a teplotu plynu v potrubí za clonou. Zároveň merajte a zaznamenávajte atmosférický tlak počas testu. Vypočítajte prietok plynu v tomto stave podľa výpočtového vzorca v GB/T 2624.
Poznámka: Rozdiel statického tlaku plynu zvoleného pre požiarnu klapku a požiarnu klapku na odvod dymu je 300Pa ± 15Pa a rozdiel statického tlaku plynu zvoleného pre klapku na odvod dymu je 1000Pa ± 15Pa.
12.3.3 Výpočet úniku vzduchu ventilom pri teplote okolia.

13. Požiarna odolnosť
1. Testovacie zariadenie
1.1 Základná výbava
Zahŕňa štyri časti: skúšobnú pec na požiarnu odolnosť, systém merania prietoku vzduchu, systém merania teploty a systém merania a riadenia tlaku. Medzi skúšobnou pecou a ventilom je časť spojovacej rúrky z oceľového plechu s hrúbkou nie menšou ako 1,5 mm. Jeho veľkosť otvoru zodpovedá veľkosti vstupu ventilu a dĺžka je väčšia ako 0,3 m.
1.2 Skúšobná pec na požiarnu odolnosť
Skúšobná pec na požiarnu odolnosť musí spĺňať podmienky nárastu teploty špecifikované v 5.1 a tlakové podmienky špecifikované v 5.2 GB/T 9978-1999.
1.3 Systém merania prietoku plynu: systém merania prietoku plynu je rovnaký ako v 7.12.1.2.
1.4 Systém merania teploty
Teplota v peci (teplota povrchu testovaného kusa smerujúceho k ohňu) sa meria termočlánkom s priemerom drôtu 0,75 mm~1,00 mm. Dĺžka horúceho konca vyčnievajúceho z plášťa nesmie byť menšia ako 25 mm. Počet termočlánkov nesmie byť menší ako 5, z ktorých jeden je umiestnený v strede protipožiarnej plochy ventilu a ďalšie 4 sú umiestnené v strede štvrtiny plochy ventilu. Vzdialenosť medzi meracím bodom a ventilom musí byť počas testu kontrolovaná v rozmedzí 50 mm až 150 mm. Teplota spalín v potrubí sa meria termočlánkom s priemerom drôtu 0,5 mm alebo inými prístrojmi s ekvivalentnou presnosťou. Merací bod sa nachádza na osi meracej rúrky za clonou a vzdialenosť od clony je dvojnásobkom priemeru meracej rúrky.
1.5 Systém merania a regulácie tlaku: Systém merania a regulácie tlaku je rovnaký ako v 7.12.1.3.
2. Presnosť meracích prístrojov
Teplota: teplota pece 15C, ostatné ± 2,5 â;
Tlak: ± 3Pa;
prietok: ± 2,5 %;
Čas: ± 2 s.
3. Inštalácia
Počas skúšky sa ventil nainštaluje na vonkajšiu stranu skúšobnej pece a pripojí sa k skúšobnej peci prednou spojovacou rúrkou, ktorá prechádza cez vertikálny oddeľovací prvok.
Oddeľovací prvok na skúšku musí zodpovedať skutočnému použitiu. Ak to nie je možné určiť, je možné zvoliť betónovú alebo tehlovú štruktúru a jej hrúbka nesmie byť menšia ako 100 mm. Pri výrobe deliacich prvkov sa musí vykonať konvenčné ošetrenie vytvrdzovaním a sušením.
4. Podmienky požiaru: smer prúdenia vzduchu počas skúšky požiarnej odolnosti musí byť v súlade so skutočným smerom prúdenia vzduchu ventilom.
5. Postup testu
5.1 Nainštalujte ventil na potrubie testovacieho systému a nechajte ho otvorený. Nastavte systém ventilátora s indukovaným ťahom tak, aby prúd vzduchu prechádzal cez ventil rýchlosťou 0,15 m/s a udržiaval stabilný prúd vzduchu.
Poznámka: Plyn generovaný pri rýchlosti 0,15 m/s je 540 m3/(m2 · h).
5.2 Zapálenie skúšobnej pece. Test sa začína, keď priemerná teplota povrchu ventilu smerujúceho k ohňu dosiahne 50 °C. Ovládajte nárast teploty povrchu smerujúceho k ohňu, aby ste dosiahli podmienky nárastu teploty špecifikované v 5.1 GB/T 9978-1999.
5.3 Zaznamenajte čas zatvárania ventilu. Keď je ventil zatvorený, nastavte systém sacieho ventilátora tak, aby bol rozdiel statického tlaku medzi predným a zadným vzduchom v rozsahu 300 Pa ± 15 Pa.
5.4 Regulujte tlak v peci tak, aby spĺňal tlakové podmienky špecifikované v 5.2 GB/T 9978-1999.
13.5.5 Zmerajte a zaznamenajte diferenčný tlak na oboch stranách clony, tlak plynu pred clonou a teplotu plynu v potrubí meranú za clonou. Časový interval nesmie byť dlhší ako 2 minúty. Vypočítajte prietok plynu v každom okamihu podľa výpočtového vzorca v GB/T 2624.
5.6 Zmerajte a zaznamenajte atmosférický tlak počas skúšky.
5.7 Výpočtový vzorec úniku dymu z ventilu počas skúšky požiarnej odolnosti.

Predchádzajúce:Aké sú pravidlá kontroly požiarnej klapky 3C?

Ďalšie:Zásielka hmlových kanónov do Tanzánie

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy

Reject Accept